Сфера применения современных модификаций, работающих с газовыми или паровыми смесями, с каждым годом становится все шире и охватывает все новые технологичные направления. Эта же статья будет посвящена водокольцевым вакуумным насосам ввн. Будет рассмотрено:
- Принцип работы водокольцевых насосов вида ВВН
- Ключевые данные насосов ВВН
- Вакуумные насосы ВВН 2
- Вакуумные насосы ВВН 3
Среди всех видов агрегатов безвоздушной среды, машины с системой водного кольца считаются самыми эффективными. Благодаря детальному минимуму, продуманной механической составляющей данных аппаратов и широкой линейке характеристик приборов (любая мощность, водозатрата и скорость откачки), их применяют в самых разных сферах жизни (не только в промышленном или техническом производстве, но и для решения бытовых проблем).
Принцип работы водокольцевых насосов вида ВВН
С впускного патрубка в барабан подается загрязненная или с частицами пыли паровая, газовая смесь. За вращательное круговое движение этого газа отвечает колесо с лопатками. Н2О не может полностью заполнить камеру, поскольку ее отбрасывает лопатками к стенкам корпуса, и она образует кольцевую о-образную форму. Между жидкостью и лопатками (опускаются в состав не полностью) появляются свободные пространства, в которых и скапливается газ, которому необходимо разрежение и очистка. Через выходное отверстие выталкивается уже разреженная воздушная смесь.
Принцип работы водокольцевых насосов вида ВВН
Ключевые данные насосов ВВН
При работе с водокольцевыми агрегатами необходимо соблюдать правила техники безопасности, которые прописываются в руководстве по эксплуатации. К примеру, нельзя работать на аппарате, если в нем нет жидкости, либо давление в системе - ниже 0,01МПа.
Ключевые данные насосов ВВН
Ремонтировать данные машины необходимо своевременно. Но при сложных неисправностях лучше обратиться в сервис. Типовые дефекты, требующие устранения:
|
Неисправность |
Причина |
Устранение на ВВН |
|||
|
Модель 1-3 |
Модель 1-12 |
Модель 1-6 |
|||
|
Агрегат перестал откачивать газ |
Машина не заполнена водой |
Заполнить жидкостью и установить водный расход не больше, чем 0,42 кубометра в час |
Заполнить жидкостью и установить водный расход не больше, чем 1,38 кубометра в час |
Заполнить жидкостью и установить водный расход не больше, чем 0,66 кубометра в час |
|
|
Не соблюдаются заданные параметры |
Присутствуют неплотности на всасывающей линии, проникает воздух, нарушена герметичность под пробками |
Проверяется герметичность линии втягивания воздушных масс и устраняются дефекты |
|||
|
Зазор между колесом и лобовинами превышает допустимо возможное значение |
Переустанавливается зазор от 0,15 до 0,25 мм |
Переустанавливается зазор 0,3 мм |
Переустанавливается зазор 0,25 мм |
||
|
Подача воды меньше или больше нормы |
Устанавливается положенная норма подачи воды 0,42м3/ч |
Устанавливается положенная норма подачи воды 1,38 м3/ч |
Устанавливается положенная норма подачи воды 0,66 м3/ч |
||
|
Вода в агрегат не подается |
Обеспечивается подвод жидкости к системе оборудования |
||||
|
Ошибка сальника |
Перетянут |
Ослабляют натяжку сальника |
|||
|
Износилась набивка |
Заменяют набивку |
||||
|
Аномальная вибрация при работе |
Нарушения при работе валов и двигателя |
Выполняют отцентровку валов и двигателя |
|||
|
Чрезмерный нагрев подшипника |
Плохое качество смазки, избыток/недостаточность смазочного материала |
Заменяется смазочное вещество |
|||
|
Отклонения вала от линии оси |
Выполняют отцентровку валов и двигателя |
||||
|
Загрязнения смазки |
Устраняется причина загрязнения, после чего меняется смазочное вещество |
||||
|
Упадок мощности агрегата |
Недостаточная подача воды |
Устанавливается положенная норма подачи воды 0,42м3/ч |
Устанавливается положенная норма подачи воды 1,38 м3/ч |
Устанавливается положенная норма подачи воды 0,66 м3/ч |
|
|
Неравномерная подача жидкости: засоры подводных отверстий, загрязнения зазора между валом и лобовинами |
Спускные пробки выворачиваются, после чего сжатым воздухом продуваются отверстия и зазоры. При отрицательном результате – агрегат разбирают и чистят |
||||
|
Проблемы с ручным проворачиванием вала (не проворачивается, заедает, сопротивляется) |
Нарушения центровки двигателя и вала |
Проверяется центровка валов |
|||
|
Смещение рабочего колеса, от чего тот задевает за торцевую часть лобовин |
До отказа поджимаются все гайки, на которых крепятся лобовины к корпусу, а также подшипники к корпусам лобовин. Поджимается крышка подшипника к его корпусу (слева). Между крышкой и корпусом должен быть зазор, значит буртик крышки прижимает обойму подшипника к корпусу и таким образом фиксирует местонахождение вала с рабочим колесом в барабане агрегата. Если неисправность сохраняется, оборудование разбирают и ищут дефект. |
||||
|
Износ подшипников, вал агрегата лежит в перекосе |
Разбирается машина и заменяется подшипник |
||||
Если нет никаких деформаций, дефектов или неполадок, то осуществляют пуск агрегата.
Вакуумные насосы ВВН 2
Вакуумные насосы ВВН 2
Среди линии вакуумных насосов ввн2 выпускаются такие модели ВВН2: 2-50, 2-150, 2-0.75, 2-300. Ходовыми считаются:
- ВВН2-50 – эксплуатируется при откачивании неагрессивных паросмесей. Этот агрегат не откачивает жидкий состав, если параллельно не происходит откачка газосмеси. Допускается уровень загрязнения поступающих веществ не более 25 мг на литр, а жесткости – 3 мг экс/л.
- ВВН2-300 – мощность данного оборудования составляет 300 кубометров в минуту (самая большая среди данных модификаций). Но откачивает также неагрессивные и неопасные смеси, которые не вступают в химреакции с деталями корпуса оборудования.
Эти модели можно считать усовершенствованными и более современными версиями оборудования 1 поколения.
Вакуумные насосы ВВН 3
Такие агрегаты используют для откачки опасных газов или паросмесей, с которыми не справиться другим аппаратам безвоздушной среды. Металлоконструкция вакуумных насосов ввн3 из нержавеющих сплавов позволяют разрежать и перекачивать необходимые вещества, не вступая с ними в реакцию. То есть аппарату и человеку такие пары или газы вреда после разрежения не нанесут.
Вакуумные насосы ВВН 3