Уникальные установки могут соединять вместе совершенно разные материалы, например: металл и текстиль, пластмассу и керамику, но вначале производится полная дегазация сырья. Можно использовать аналогичное оборудование для изготовления искусственных каменных панелей или при производстве мебели из шпона. Пресс с вакуумной камерой применяется при строительстве яхт или фюзеляжа частных самолетов, при этом вес конструкции облегчается максимально, а прочностные характеристики остаются прежними.
Содержание:
- Вакуумный пресс — принцип работы
- Вакуумный пресс — параметры и характеристики
- Вакуумный пресс для шпонирования
- Мембранно-вакуумный пресс
- Вакуумный пресс МДФ
- Мембрана для вакуумного пресса
- Мембрана для мембранно-вакуумного пресса
- Вакуумный пресс — производители
Вакуумный пресс — принцип работы
Основной областью масштабного применения считают промышленное производство мебели, особенно часто такое оборудование используется там, где нужна оклейка наружных поверхностей специальной пленкой, которая выполняет функции декорации.
Вакуумный пресс — принцип работы
В задачу сложного устройства входит обеспечить прочное прилегание к наружным поверхностям разных заготовок, чтобы придать мебели изящный внешний вид.
Принцип действия не отличается сложностью: предварительно нагретая, чтобы стать эластичнее, пленка при воздействии разряжения облегает деталь со сложной конфигурацией, обтягивая все изгибы.
Технология процесса следующая:
- конструкции укладываются на рабочий стол установки;
- на специальную рамку натягивается пленка, которая играет роль мембраны;
- начинается герметизация камеры;
- под рамкой образуется вакуум, одновременно происходит разогрев пленки, чтобы она стала максимально эластичной;
- разогретые поверхности охлаждаются;
- производится обрезка излишков.
Такая уникальная технология нанесения пленок или шпонирования гарантирует плотное прилегание, т. к. проводилась в безвоздушном пространстве, создаваемом искусственно, поэтому мелких пузырьков под основой не наблюдается.
Вакуумный пресс — параметры и характеристики
Вакуумный пресс — параметры и характеристики
Установки выпускается таких видов:
- Автоматического действия, когда все технологические процессы проходят без участия оператора.
- Полуавтомат, его обслуживает оператор, который закрывает крышку, нажимает кнопку старта, запуская пресс, затем выключает его по сигналу автоматики, открывает крышку и вынимает готовые изделия.
- Мембранного типа, оклеивание происходит при помощи шпона или эластичных пленок. В термокамеру помещается материал, с нанесенным предварительно клеящим составом, затем конструкция прогревается, под мембраной создается вакуум, а обтягивающий материал прочно пристает к основе.
- Диафрагма не используется, поэтому устройства применяют при нанесении более толстых пленок.
Третий вариант применяется довольно часто, популярность обусловлена быстротой процесса, качество при этом не страдает, а только увеличивается за счет применения вакуума. Прессы такой конструкции отличаются высокой производительностью на них можно обрабатывать крупногабаритные детали.
Сублимационные 3d прессы — универсальные устройства, используемые для создания сувенирной продукции. Любое изображение можно нанести на поверхности правильной или сложной формы, основой может выступать тканевый материал, керамические, а также различные изделия, например, кружки, вазы или металлически подносы. Можно производить декоративные панно из искусственного камня, а потом ими облицовывать наружные стены зданий, например, фасады загородных коттеджей.
Промышленные предприятия используют такие прессы для серийного производства декоративного камня, оригинальные рисунки на крышках смартфонов, при изготовлении пластмассовых игрушек и других изделий из прочного пластика. Предварительно нужное изображение наносится на специальную термостойкую бумагу, где закрепляется, затем температура поднимается до максимума, а воздух из камеры откачивается. В результате продукция получается довольно высокого качества, а рисунок держится долгое время. Преимущества такой технологии в том, что не требуется последующая механическая доработка поверхностей — конструкции направляются в цех
окончательной сборки.
Вакуумный пресс для шпонирования
Оборудование специально сконструировано, чтобы с помощью водяного пара переносить нужные изображения на различные поверхности, например: изготовление сувениров, цветных пластиковых деталей разного назначения. 3D установка термического типа — электромеханический агрегат, который переносит рисунки разной сложности практически на любые поверхности.
Вакуумный пресс для шпонирования
Конструктивно он состоит из следующих основных компонентов:
- корпус, оборудованный открывающейся крышкой;
- тепловая камера, изготовленная по специальной технологии из термически стойкого прочного пластика;
- два ТЭН располагаются сверху и снизу, именно они обеспечивают сильное нагревание;
- насос способный создавать вакуум до 0,85 бар;
- силиконовая диафрагма или мембрана, натягиваемая на рамку-держатель, обеспечивает высокую производительность;
- контрольные датчики — они следят за изменением температурного режима;
- блок автоматического управления;
- дисплей, куда выводятся все данные, он расположен на корпусе.
Установка открывается вертикально или горизонтально, что зависит от модели, основное применение такого агрегата — изделия полиграфии, т. е. календари, плакаты, буклеты и многое другое. Принцип действия простой и заключается в переносе исходного рисунка на другую поверхность, например, картон или ткань. Технологически весь процесс происходит в вакууме, который создается в нагретой до оптимальной температуры камере.
Мембранно-вакуумный пресс
Впервые аналогичное оборудование стало доступно для использования на производстве в конце 70-х годов прошлого столетия и до сих пор оборудование успешно применяется на деревообрабатывающих комбинатах, фабриках по изготовлению различной мебели. Универсальные агрегаты подразделяются на несколько групп: с одной, двумя или тремя камерами, а также диафрагменные устройства, которые имею на борту две мембраны. Первый вариант использует стандартное давление окружающей среды. У второго — несложная методика: одна камера располагается между рабочим столом, где осуществляется технологический процесс и конструкцией, на которую наносится покрытие, а другая — между диафрагмой и наносимой субстанцией. Именно здесь создается разряженное пространство, а также сюда подается нагретый или охлажденный воздушный поток.
Мембранно-вакуумный пресс
Трехкамерное изделие имеет в активе две одинаковые камеры, а третья — это промежуток между эластичной мембраной и нагревателями. Нагретый до оптимальной температуры воздух создает дополнительное давление на облицовочное средство. Такие устройства применяются в том случае, когда надо нанести двустороннее изображение.
Вакуумный пресс МДФ
Чтобы выполнить отличного качества фасад из МДФ используют термовакуумные изделия, они выпускаются, чтобы успешно решать производственные задачи разной сложности. Выбрать такое оборудование довольно сложный процесс, потому что можно по неопытности перепутать основные параметры и требуемые характеристики.
Вакуумный пресс МДФ
Вначале надо обращать внимание на габариты установки, главное, чтобы конструкции и детали помещались на рабочем столе по трем параметрам: длина, ширина и толщина. Нужно не забывать о технологических зазорах, т. к. потом увеличить линейные размеры уже невозможно.
Оптимальным вариантом считается подвижная каретка, устанавливаемая на направляющие рельсы, чтобы обработать заготовку полностью.
Важной задачей считается правильный выбор термического модуля, лучшим вариантом считается — закрепленный на шарнирах, такая конструкция является наиболее эффективной, позволяющей экономить производственные площади. Но в этом случае укладка деталей и натягивание рамки будет сопряжено с некоторыми трудностями.
Поэтому производители приобретают агрегаты с вертикальным или горизонтальным подъемом, оборудованным пневматической или гидравлической установкой.
Мембрана для вакуумного пресса
Диафрагма нужна, чтобы увеличить притяжение материала покрытия к заготовке в местах их соединения, она также исключает возможность даже незначительного сдвига покрытия, например, пленки или декоративного шпона, при плотном соединении, что гарантирует высокое качество процесса.
Мембрана для вакуумного пресса
Во время технологического процесса нагреватели создают высокую температуру, которая может негативно воздействовать на ПВХ-пленки, а диафрагма защищает их, предотвращая коробление.
Мембраны изготавливаются двух видов: из каучука или силиконовые, второй вариант более экономичен, потому что силикон отличается хорошей износостойкостью и стоит дешевле, а также при их использовании можно покрывать заготовки самого минимального размера.
Мембрана для мембранно-вакуумного пресса
Аналогичные эластичные изделия нужны для облицовки заготовок натуральными шпонами, специальными высокой эластичности и прочность пленками или при ламинировании пластиком поверхностей, изготовленных из ДСП, ДВП. Применяют мембраны, когда покрытие производится глянцевыми пленками, а они не могут соприкасаться с разогретыми частями пресса, потому что нанесенный на них рисунок будет испорчен. Жаростойкие диафрагмы изготавливаются из натурального каучука, могут выдержать температуру +120° C, или промышленного силикона, выдерживающего вдвое больший нагрев.
Мембрана для мембранно-вакуумного пресса
Иногда при покрытии глянцевыми пленками применяют промежуточный фланец с боковыми форсунками, которые обеспечивают непрерывную подачу воздушного потока или же используются для искусственного создания разряжения между мембраной и деталью. Такой фланец может поставляться в качестве опции к прессу или входить в комплектацию, как, например, у модели AFT от итальянской компании Orma.
Промежуточный фланец создает вакуум, который обеспечивает максимальную силу прижатия пленки к эластичной диафрагме и верхней плите во время предварительного прогревания. В результате сложная конфигурация покрывается полностью без изъянов.
Вакуумный пресс — производители
Вакуумный пресс — производители
Компаний, занимающихся производством качественных агрегатов для различного вида прессования, немного: Италия, Германия, Россия и Китай. Например: пресс марки Master или ГВП-2МВ (ГВП-2БВ), по техническим параметрам и соотношению цена—качество не имеют себе равных на российском рынке. Гарантия стандартная — 12 месяцев со дня приобретения, а на нагревательные лампы или ТЭНы — до 3 лет.